——长春一汽富维东阳汽车零部件公司佛山分公司见闻

    2012年3月27日动工，其时周边水、电、路一切都是空白，当年12月，土建完工，设备安装，到今年3月，设备调试基本完成，进入试生产阶段，这是一个奇迹。作为奇迹的创造者与见证人，张海滨不胜感慨，他是长春一汽富维东阳汽车零部件公司佛山分公司的总经理，他说：我们一汽富维东阳基本上都是按照一汽大众计划的每个时间节点，在逐步的往前推。得益于一汽大众的体系能力和质量管理规范，富维东阳与一汽大众佛山工厂的速度基本合拍，保证了主机厂的建设进度。

    一汽富维东阳佛山分公司主要产品是汽车保险杠，专为一汽大众佛山项目配套，目前一汽大众佛山工厂生产车型的保险杠都是富维东阳独家供应，该公司主要有三大工艺，注塑、涂装、装配,总投资2.2亿，注塑机、涂装线都是全球采购，保证了生产世界一流汽车部件的能力。

    佛山工厂和差不多规模的一汽大众成都工厂相比，建设工期缩短了近9个月，而且是主机厂和43家即时供货的零部件厂同步建成，基本达到了第一年施工，第二年出产品。能够把控这么庞大的建设项目，体系能力功不可没。

    一、依靠体系能力实现同步规划、同步建设

    在一片荒芜的水、电、路都没有的土地上，建起一个现代化的汽车城，问题多得难以想象，一汽大众项目团队依靠整体设计、整体规划，按照体系分解，各司其职又互相配合，很快就让自己和零部件厂家的工作进入土建的实施阶段。为了抢时间，道路还没有建设，一汽大众已经给零部件厂家总平面图，作为地勘参考点，先期进行地质勘探，为厂房地基做准备。张海滨感动地说：一汽大众在佛山有一个项目团队，基本每天都在盯着我们工厂的建设进度，与当地的协调都是第一时间就帮我们出面，在他们的帮助下，建设工作基本一路绿灯。

    每周，一汽大众佛山项目组都和当地的各政府部门召开联席会议，现场解决各家遇到的问题，每个月，一汽大众高层都来佛山，与当地政府联合开协调会，在道路还没有建好之前，提前专线供电，提前铺设供水管线，保证了短短九个月就厂房建成，并开始安装设备。

    二、设备调试，全程参与

    一流的设备，不代表就一定能够生产一流的产品，设备状态是非常关键的重点，在设备安装调试过程中，设备厂家的专家，还有一汽大众的负责生产运营的专家经常到富维东阳的现场，因为后期工艺调试的技术含量非常高的，需要几方面的合力，一方面是我们富贵东阳项目团队的项目人员，另外就是一汽大众的采购部、规划部、质保部、产品管理部等组成的项目部天天和我们摸爬滚打在一起，各部门把富维东阳的事情就当自己的事，在现场有时候忙到11、12点，而且他们住的都比较远，有时候顾不上吃饭，中午就在这边的食堂对付对付。大家以一种共同目标的凝聚力，为了这一个目标，为了一汽大众佛山这个项目。

    设备调试是一个技术含量高，涉及范围广的复杂工作，既有设备厂家的安装技术人员，也需要富维东阳的技术人员、线上个人参与，样件出来以后还需要一汽大众的相关部门检测，出现问题，如何解决，需要一套严密的控制体系。这恰恰是一汽大众二十多年来培训、引导的结果。在每年不断增加的产能要求下，既要保证质量，还要保证符合一汽大众的生产节拍，一汽大众在进行大量的培训的同时，还提供相同的R3计算机系统，从技术上保证了主机厂与零部件厂家之间保持信息共享与同步，保证了生产的顺畅高效。

    三、高质量前提下的高速度

    张海滨介绍道：我们富维东阳是一汽大众的系统供应商，这么多年跟随着一汽大众成长而成长，我们的技术研发人员、项目管理团队、保证现场的质量等保障体系和能力，方方面面都是随着一汽大众成长而成长。

    张说：自身也是受益匪浅，今天能够承担这个项目，与这么多年和一汽大众的合作与学习是分不开的。为了帮助我们完成节点，一汽大众采购部、质保部、产品部的工程技术人员、质量人员跟我们一起，一点一点抠细节，有时候发现问题的时候一起动手做样件。

    一汽大众对产品有严格的质量要求，细节方面要求特别严格，性能更不用说了，比如说底盘、发动机、变速箱都是采用最先进的生产制造技术。就是保险杠这么一个简单部件，在一汽大众眼里也是一个需要高度重视的零部件，认为他既是一个外部装饰件，也是一个保护车辆与行人的重要功能件。保险杠外层是塑料皮，这层塑料既要美观，还需要有弹性，碰撞时有一定的缓冲作用，内部有一个铁或铝合金支架，保证撞击发生时保护汽车本身。评审保险杠质量时，会在多角度的强光下，看我们的油漆，有没有橘皮，有没有色差等等，差一个指标都不行，所以我们自己家里买车，都是尽量买我们自己生产的车型，因为我们知道这个车的质量要求。

    经过一年多的建设，一汽大众佛山工厂及数十家配套厂同步建设，同步投产，一座现代化的汽车城已经拔地而起，如今已经进入批量生产前的准备阶段。这一切，都归功于一汽大众多年来常抓不懈的体系能力建设。