大河车网转载：12月8日，东洋橡胶工业株式会社（社长：中仓健二）在中国江苏省张家港市举行了轮胎新工厂（公司名称：东洋轮胎张家港有限公司）的竣工仪式。据悉，该工厂今后将重点从事乘用车及轻卡轮胎的生产。包括中国橡胶工业会主任 侯凤霞、张家港市市长张家港保税区管委会主任 姚林荣以及当地相关人士、地区代表、合作伙伴在内，共约350名嘉宾出席了该仪式，与本公司约100名相关人员共庆新工厂的竣工。

    在新工厂竣工仪式上，东洋橡胶社长中仓先生在致辞中表示：“集团上下团结一心，克服了东日本大地震造成的困难，终于按照计划完成了工厂建设，迎来竣工的喜庆时刻。我们在华生产基地的建设虽然落后于其它公司，但是我们将凭借超越其他品牌的高附加值为优势，在这里实现高水平的产品制造。从今天起，东洋橡胶的发展将揭开新的一页，在全新的历史中续写辉煌。”

    根据预测，随着经济增长和汽车社会的发展，到2015年，中国乘用车及轻卡零部件市场规模将扩大到目前的两倍。在东洋橡胶集团着力构建全球生产供应体制的过程中，东洋轮胎张家港有限公司作为在华乘用车、轻卡轮胎的主要生产基地，将发挥举足轻重的作用。按照计划，新工厂将引进最新的生产设备，以年产200万条高品质、高精度轮胎的规模，努力满足中国市场日益高涨的需求。

    同时，东洋轮胎还将密切关注中国市场环境的变化，积极探讨未来增加设备引进和增产的必要性。

    ■关于中国新工厂

    东洋轮胎张家港有限公司的建厂理念为“节省资源、高品质、高生产率、易上手”。

    （1）节省资源

    建设能源使用最小化和注重环保的新工厂。引进最新的轮胎生产技术，在重视节能的同时杜绝浪

    费，能源消耗力争比日本国内工厂降低30%。

    （2）高品质

    实现高性能轮胎制造。运用已在日本国内工厂和本公司美国工厂投入运行的高品质、高精度轮胎制造设备，采用独有的新工艺（A.T.O.M）要素，并缩小轮胎质量差异，通过制造工序的质量检验和轮胎自动检验装置，实现质量追踪管理。

    （3）高生产率

    采用独有的新工艺（A.T.O.M），缩短生产周期，削减生产工序，实现高效、高生产率的工厂。

    （4）易上手

    实现对操作人员富有亲和力的劳动环境。轮胎生产工序充分运用自动化和IT技术，工人无需掌握复杂的技能，即可实现高品质轮胎的生产。

    为建立最佳的生产体制，除本日竣工的东洋轮胎张家港有限公司以外，本公司还将在马来西亚建设新工厂，并预定于2013年4月投入运行。到2015年，东洋轮胎将力争实现全球4,500万条规模的生产供应体制。